Однопостовые сварочные выпрямители серии ВД, ВД (ш).
Сварочный выпрямитель ВД-306
Сварочный выпрямитель ВД-306Ш
Сварочный выпрямитель ВД-402
Сварочный выпрямитель ВД-402Ш
Сварочный выпрямитель ВД-502
Сварочный выпрямитель ВД-502Ш
Щиты ЩМП, ЩРН, ЩУРн
Щиты ЩМП, ЩРН, ЩУРн
Инверторные аппараты серии MMA
Инверторный аппарат ММА160
Инверторный аппарат ММА200
Инверторный аппарат ММА250
Инверторный аппарат ММА250 У
Инверторный аппарат ММА315
Инверторный аппарат ММА400
Инверторный аппарат ММА500
Инверторные полуавтоматические аппараты серии MIG
Инверторный полуавтоматический аппарат MIG-180Т
Инверторный полуавтоматический аппарат MIG-200
Инверторный полуавтоматический аппарат MIG-250
Инверторный полуавтоматический аппарат MMA+MIG-350
Инверторный полуавтоматический аппарат MMA+MIG-500
Инверторные аппараты воздушно-плазменной резки серии CUT
Инверторный аппарат воздушно-плазменной резки CUT-120
Инверторный аппарат воздушно-плазменной резки CUT-60
Инверторные аппараты постоянного тока серии TIG
Реостаты балластные
Реостат балластный РБ-200 (Энергетик)
Реостат балластный РБ-302
Реостат балластный РБ-306
Трансформаторы для прогрева бетона
Трансформатор для прогрева бетона ТСЗПБ-63
Трансформатор для прогрева бетона ТСЗПБ-80
Инверторная сварка
Многопостовые сварочные выпрямители серии ВДМ.
Сварочный выпрямитель ВДМ – 1202 (8 постов)
Сварочный выпрямитель ВДМ-1201 (8 постов)
Сварочный выпрямитель ВДМ-1600 (10 постов)
Сварочный выпрямитель ВДМ-1601 (10 постов)
Сварочный выпрямитель ВДМ-2000 (12 постов)
Сварочный выпрямитель ВДМ-6301 (4 поста)
Строительное оборудование
Гибочный станок для арматуры
Муфты металлические для соединения арматуры.
Отрезной ручной станок для арматуры (гидравлические ножницы)
Станок для нарезки резьбы на арматуре СРК-1240
Станок для нарезки резьбы на арматуре СЦР-1640
Станционарный отрезной станок для арматуры
Электрический пистолет для связывания арматуры
Электротехнические изделия к воздушным линиям ВЛ6-10кВ
Порталы и мини порталы
Порталы и мини порталы
Орбитальная сварка
АУСТ-01
АУСТ-02
АУСТ-03
линия сборки двутавровых балок
Линия Автоматической Сборки Двутавровых Балок фирмы HUAFEI
Листоправильные машины
Механический станок правки полок двутавровых балок фирмы HUAFEI
Портал для резки с ЧПУ фирмы HUAFEI
Сварочная установка двутавровой балки HUAFEI
Установка для дробеструйной очистки двутавровых балок серии HGP1020-8
Сварка под флюсом
Автоматический самоходный механизм подачи для сварки под слоем флюса с универсальным источником питания MZ-1000, 1250 (Сварочные процессы: SAW, MMA).
Дополнительное оборудование и аксессуары
Поворотное вытяжное устройство
Рабочее место сварщика
Электрооборудование низковольтное рудничное
Аппараты осветительные рудничные типа АОШ и УОР
Выключатели рудничные переменного тока
Выключатели рудничные постоянного тока
Пускатели рудничные
Cварочные трансформаторы
Сварочный трансформатор ТДМ-301
Сварочный трансформатор ТДМ-401
Сварочный трансформатор ТДМ-501
Сварочный трансформатор ТДМ-501ПБ


Каждый покупатель, которому нужно приобрести сварочный аппарат, но не владеет «вопросом» сталкивается с кучей незнакомых терминов, которые ему абсолютно ни о чём не говорят. Как же быть в таком случае? В данной статье, мы рассмотрим все сокращения, которые применимы к сварочным аппаратам.

 

Сварка MMA

MMA 200 70MMA 250 220-380 80MMA 400 85

Manual Metal Arc - ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами. В советской технической литературе обычно использовалось сокращение РДС. При электродуговой ручной сварке дуга горит между электродом, зажатым в электрододержателе, и изделием. Обмазка электрода улучшает загорание дуги и стабильность ее горения, обеспечивает образование защитной газовой оболочки и шлака с металлургическим действием.

 

Сварка TIG

13

Tungsten Inert Gas - ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Поскольку чаще всего в качестве материала для неплавящихся электродов используется вольфрам, в немецкоязычной литературе используют сокращение WIG (Wolfram Inert Gas); иногда встречается обозначение GTA (Gas Tungsten Arc). Может осуществляться с ручной или автоматической подачей присадочной проволоки или без нее. Так как наиболее распространено применение в качестве защитного газа аргона, за этим методом закрепилось название «аргонно-дуговая сварка», или АДС. Этот метод подходит для сварки цветных металлов, алюминиевых, магниевых или титановых сплавов, нержавеющей или низкоуглеродистой стали. В качестве защитного газа чаще всего используют гелий, аргон или их смесь, иногда добавляют водород или азот.


Сварка MIG/MAG

MIG 180 53MIG 350 58MIG 500 61

Metal Inert/Active Gas - дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного/активного газа с автоматической подачей присадочной проволоки. Это полуавтоматическая сварка в среде защитного газа - наиболее универсальный и распространенный в промышленности метод сварки. Иногда этот метод сварки обозначают GMA (Gas Metal Arc). Применение термина «полуавтоматическая» не вполне корректно, поскольку речь идет об автоматизации только подачи присадочной проволоки, а сам метод MIG/MAG с успехом применяется при автоматизированной и роботизированной сварке.

 

 

ТРАНСФОРМАТОР ИЛИ ИНВЕРТОР?


По способу формирования тока для зажигания дуги аппараты можно разделить на сварочные трансформаторы и инверторы (есть еще сварочные выпрямители, но они не так распространены). И трансформаторы, и инверторы могут быть одно- и трехфазными, постоянного или переменного тока.

Трансформаторы — самые простые и дешевые аппараты. Они конструктивно просты (настолько, что их достаточно легко сделать самостоятельно, однако имеют немало недостатков. Это большие вес и габариты, а также «недружественный интерфейс» — новичку придется потратить время, прежде чем он научится нормально работать с трансформатором. Но перед этим он в полной мере познает и постоянные залипания электрода, и низкое качество швов, и трудности с поджигом дуги. Впрочем, все это проходит по мере накопления опыта.

Инверторы гораздо легче и компактнее, кроме того, они намного проще в эксплуатации. Те, что посложнее, оснащены электронными схемами, упрощающими поджиг дуги и обеспечивающими ее стабильность.

 

ПОСТОЯННЫЙ ИЛИ ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК?
Сварка на постоянном токе имеет массу преимуществ: можно варить цветные металлы и чугун, гораздо выше качество шва, меньше металла улетает в виде капель и т. д. Есть и еще более высокотехнологичный режим — импульсный. Однако все это естественным образом сказывается на цене, поэтому целесообразно задуматься перед приобретением аппарата, пригодятся вам эти возможности или же останутся незадействованными?

 

КАКИЕ БЫВАЮТ ЭЛЕКТРОДЫ?
Как уже сказано, в основном «любители» используют метод ММА, поэтому основная «расходка» для них — это те самые штучные электроды с покрытием. Приведем небольшую справку, какими они бывают.

Итак, электроды бывают:

— С кислым покрытием.

В основе этого вида покрытия — оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва, выполненный электродами с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин. Такие электроды не склонны к образованию пор при сварке металла, покрытого окалиной или ржавчиной, а также при удлинении дуги. Сварку можно выполнять постоянным и переменным током.

— С рутиловым покрытием.

Основу покрытия таких электродов составляет рутиловый концентрат (природный диоксид титана). Стойкость металла шва против образования трещин у электродов с рутиловым покрытием выше, чем у электродов с кислым покрытием.

Рутиловые электроды обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами электродов, а именно обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током, малые потери металла на разбрызгивание, легкую отделимость шлаковой корки, отличное формирование шва. Электроды мало чувствительны к образованию пор при изменении длины дуги, при сварке влажного и ржавого металла и по окисленной поверхности.

К промежуточной группе между «кислыми» и «рутиловыми» электродами относятся электроды с ильменитовым покрытием. Основной элемент этого покрытия — ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов титана и железа).

— С основным покрытием.

Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей металл шва, выполненный этими электродами, отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин.

В то же время электроды с основным покрытием уступают по технологическим характеристикам другим видам электродов. Они весьма чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении покрытия и удлинении дуги.

Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности. Перед сваркой эти электроды обязательно прокаливают при температуре 250–420 °С.

— С целлюлозным покрытием.

Покрытие этого вида содержит до 50% органических составляющих, обычно целлюлозы. Для целлюлозных электродов характерно образование равномерного обратного валика шва при односторонней сварке на весу, а также возможность сварки вертикальных швов способом сверху вниз.